Sable de sulfate de baryum médical
non toxique et respectueux de l'environnement :
Le sulfate de baryum naturel (BaSO₄) ne présente aucune toxicité liée aux métaux lourds, aucune pollution volatile pendant la construction et répond aux normes d’évaluation environnementale médicale.
Haute fluidité et densité :
Sable calibré avec une granulométrie de 0,5 à 3 mm, une bonne fluidité de coulée, aucun coin mort pour le remplissage des murs/structures de forme spéciale et une densité ≥ 2,8 g/cm³.
Rapport coût-efficacité du blindage :
Un mur composé de 30% de sable de baryum + ciment (300 mm d'épaisseur) équivaut à une plaque de plomb de 2 mm, réduisant les coûts de 50 %.
Construction pratique :
Remplacez directement une partie de l'agrégat, versez simultanément avec le ciment et réduisez la période de construction de 60 % par rapport à l'installation de plaques de plomb.
Durable et résistant aux fissures :
Faible chaleur d'hydratation, taux de retrait de durcissement < 0,03 % et aucune fissure de fuite de rayonnement dans le mur.
Présentation du produit Sable de sulfate de baryum
I. Performances de base
Efficacité du blindage
Haute densité d'élément baryum (4,5 g/cm³) : absorbe les rayons X par effet photoélectrique et l'atténuation des rayons X de 90 kV par une paroi de 250 mm d'épaisseur est > 99 % (équivalent à 1,5 mm de plomb).
Protection uniforme : la granulométrie graduée (0,3-3 mm) garantit l'absence de pores dans la pièce moulée et l'uniformité du blindage est 40 % supérieure à celle de la plaque de plomb.
Propriétés physiques
Densité 3,0-3,5 g/cm³ : Moulage pressé à froid sans pores, résistance à la compression ≥ 30 MPa.
Affaissement ≥180mm : Remplissage autonivelant de structures de formes spéciales pour éliminer les angles morts de construction.
Sûr et respectueux de l'environnement
Aucune pollution par les métaux lourds : sulfate de baryum naturel (BaSO₄≥96%), teneur en plomb <0,001%, certification de biocompatibilité ISO 10993.
Certification de radioactivité de classe A : indice d'irradiation interne ≤ 0,3 (norme nationale GB6566).
2. Cinq avantages majeurs de l'application
Réduction des coûts de 50 % : Remplacez la plaque de plomb + la structure en acier, le coût est seulement divisé par deux
Délai de construction raccourci de 60 % : Directement mélangé au béton coulé, salle des machines de 200 m² achevée en 3 jours
Longue durée de vie de résistance aux fissures : taux de retrait à sec < 0,02 %, aucune fissure de fuite de rayonnement en 30 ans
Ignifuge et résistant à l'humidité : point de fusion 1580℃, humidité 95%, performances environnementales inchangées
100 % sans joint : le moulage intégral évite le risque de fuite d'épissure des plaques de plomb
3. Paramètres techniques clés
Proportion : sable de baryum : ciment : sable de quartz = 3,5:2:4,5 (rapport pondéral), rapport eau-ciment 0,42-0,45.
Spécifications de construction :
Coulée en couches (chaque couche ≤ 40 cm), compactage par vibration mécanique ;
Les coins/ouvertures sont épaissis de 50 % pour éviter les fissures ;
Entretien couvrant pendant 7 jours + entretien naturel pendant 21 jours.
Critères d'acceptation : balayage à rayons X 150 kV, dose de fuite < 2,5 μSv/h (GBZ130-2020).
IV. Scénarios d'application typiques
Salle de médecine dentaire :
Mur de 250 mm (équivalent à 1,5 mm de plomb équivalent, 90 kV), cadre de porte pré-encastré avec renfort en sable de baryum.
Salle de radiographie orthopédique :
Plancher de 350 mm (équivalent à 2,5 mm de plomb équivalent, 150 kV), charge de compression ≥ 5 kN/m².
Base d'équipement CT :
Coulée partielle pour remplacer la plaque de plomb (réduction des coûts de 40%), une feuille de plomb de 1 mm est nécessaire pour éviter les rayons diffusés de 140 kV.
Conseils de limitation : Applicable uniquement aux rayons d'énergie moyenne et faible ≤ 150 kV, les scènes à haute énergie (telles que PET-CT) doivent utiliser du béton contenant du bore ou une plaque de plomb à la place.
V. Comparaison économique
Par rapport à la solution de plaque de plomb : économisez 50 % des coûts et réduisez le support de la structure en acier.
Par rapport au béton ordinaire : l'efficacité de protection est améliorée de 300 % et l'épaisseur est réduite de 40 %.
Plan de mise à niveau : pour les scènes supérieures à 150 kV, une structure composite de sable de baryum + feuille de plomb de 0,5 mm est utilisée, et le coût est toujours 35 % inférieur.
