Briques de plomb emboîtables
Blindage à espace nul :structure de joint à tenon et mortaise, joint de brique ≤ 0,5 mm, efficacité de radioprotection + 15 %.
Résistance au déplacement ultra-forte :résistance aux tremblements de terre et aux chocs × 3, déviation verticale du mur de 10 mètres de haut < 2 mm (norme nationale ≤ 5 mm).
Construction efficace :aucun soudeur requis, main d'oeuvre -40%; peut être démonté et remonté, période de construction -70%.
Palier à pression à haute résistance :pression de surface de morsure +30%, pression de brique inférieure ≥8MPa (normale ≤5MPa).
Réduction des coûts du cycle complet : coût de traitement des joints -90 %, durée de vie de la structure 50 ans sans entretien.
explication détaillée des produits de briques de plomb mordantes
Conception structurelle innovante
La brique en plomb mordant adopte une structure à tenon et mortaise à rainures concaves et convexes (conception brevetée). Le bord est usiné avec précision en forme de rainure trapézoïdale/en queue d'aronde, formant un emboîtement mécanique tridimensionnel une fois assemblée. La taille standard du module est de 200 × 100 × 50 mm, avec une tolérance rigoureuse de ± 0,3 mm, garantissant un espacement ≤ 0,5 mm. La densité maintient une précision ultra-élevée de 11,34 ± 0,02 g/cm³, dépassant largement les procédés de maçonnerie traditionnels.
Cinq avantages essentiels
Étanchéité absolue aux radiations
La structure de morsure élimine les espaces directs et la fuite de rayons gamma est réduite de 22,7 dB (données de test de 0,15 MeV)
Un mur de 150 mm d'épaisseur peut répondre aux exigences de protection de l'AIEA pour les salles des machines PET-CT (la maçonnerie ordinaire nécessite 180 mm)
Système anti-impact et stable
La force de morsure latérale augmente le niveau de résistance sismique du mur au niveau 8 (vérifié par la norme nationale GB50011)
La déformation d'un mur de 10 mètres de haut est inférieure à 1,5 mm, ce qui convient aux scènes dynamiques telles que les cabines de centrales nucléaires de navires.
Efficacité de construction révolutionnaire
La vitesse d'assemblage modulaire atteint 25㎡/personne/jour (400% de plus que les procédés traditionnels)
Prend en charge le démontage et le montage non destructifs, et la période de construction pour la mise à niveau et la reconstruction des équipements médicaux est raccourcie de 70 %
Structure portante ultra-résistante
La surface de morsure augmente la zone de support de force de 30 % et la couche inférieure a une capacité de support de pression de 8 MPa
Il peut être utilisé directement comme plancher porteur pour les équipements CT, économisant ainsi le coût de la base en béton
Économie du cycle de vie complet
Aucun traitement de soudure, revêtement protecteur 90% de réduction
50 ans d'entretien structurel sans entretien, taux de récupération du plomb > 98 %
Scénarios d'application industrielle
Radioprotection médicale
Mur de protection composite
Dans le centre de protonthérapie d'un hôpital tertiaire, une structure composite en briques de plomb imbriquées de 150 mm + polyéthylène contenant du bore de 10 mm est utilisée, et l'efficacité du blindage complet contre les neutrons/rayons gamma atteint 99,97 %.
Cloison de protection amovible
Lorsque l'équipement de la salle DR est mis à niveau, la démolition et la modification partielles des murs sont réalisées en 2 heures pour éviter les pertes liées aux temps d'arrêt
Installations clés de l'industrie nucléaire
Usine de retraitement du combustible nucléaire
La structure imbriquée résiste à la corrosion par les vapeurs acides et alcalines et maintient l'intégrité du blindage dans un environnement de 60℃/85% d'humidité
Compartiment du réacteur marin
A réussi le test de vibration de simulation d'intensité à 9 niveaux, et il n'y a eu aucun desserrage des articulations
Domaine de l'industrie de précision
Tunnel d'accélérateur linéaire
Les briques emboîtables courbes (R = 3 m personnalisées) offrent une protection à 360° sans angle mort
Contrepoids aérospatial
Chaque avion de ligne C919 utilise 1,2 tonne de briques de plomb imbriquées, avec une précision d'équilibrage de ± 0,01 g/cm³
Certification technique : test de compression ISO 14126, certification de sécurité radiologique IAEA RS-G-1.6 et norme matérielle GB/T 1470-2021.
La brique de plomb imbriquée reconstruit la logique de protection avec une innovation structurelle, devenant ainsi la solution d'ingénierie privilégiée dans les domaines de la médecine nucléaire, de l'industrie énergétique et de la fabrication de pointe, et établissant un nouvel équilibre entre sécurité et économie.
